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Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Bescheinigung
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
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Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie
Fully Automatic Transformer Radiator Fin Production Line
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Großes Bild :  Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Trintfar
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: 10000~80000
Verpackung Informationen: Holzhalter/Holzgehäuse
Lieferzeit: 90 bis 120
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T

Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Beschreibung
Kapazitätskonfiguration: 60 Stück/h (basierend auf 2 Mio. Erzeugnissen) Betreiber: 1 Person
Ausrüstungs-Bereich: 65m *6,5m*2m (L*B*H) Stromverteilung der Ausrüstung: 330 KVA

Arbeitsabläufe

 

Arbeitsfluss:Abwicklung→Rollformung→ Hydraulikpresse→ Umdrehen → Mehrfachpunktschweißen→ Seitennahtschweißen → Kopfschweißen → Seitenscheren → Kopfschneiden → Endprodukt → automatische Plattenstapelmaschine

Hauptgeräte

 

Rollformstation

Rollgeschwindigkeit: 6-14 m/min

Einstellbarer Druck

Endstoß: 315 Tonnen Hydraulikpresse

Drehcodeur und Servoantrieb für die Längen-Größengenauigkeit von Flossen

Ausgleichsmechanismus sorgt für die Flachheit des einzelnen Stückes

Nicht gewalztes Material, das über einen Ladewagen auf ein 5-Tonnen-Ladebecken gelegt und in Blätter gewalzt wird

Optionale Pufferhöhle pro Kundenanfrage

Umdrehungs- und Verbindungsstation

Transportgeschwindigkeit: 5-15 m/min

180° Umdrehen der Kühlerflossen

Umschlagvorrichtung: Drehregal, Umschlagregal, Getriebe, Umschlagvorrichtung, Schubvorrichtung usw.

Erstes Blatt erreicht voreingestellte Position → auf entgegengesetztes Förderregal gedreht

Das zweite Blatt erreicht die vorgegebene Position → das Schubgerät bewegt es auf das erste Blatt und schließt die Verbindung ab

Zwei-Kopf-Vor-Punkt-Schweißstation

Zwei Sätze von Druckgeräten für das Punktschweißen

Leistung: 60 KVA

Nach dem Umdrehen und Montieren ausrichtet und fixiert die Vorpunktschweißmaschine Werkstücke für das Mehrstellenschweißen

Schweißstation mit mehreren Punkten

12 Sätze Druckschweißvorrichtungen

Schweißkopf mit Doppelkopf, 6 Punkte/Zeile

Wechselstromversorgung: 12 Sätze

Leistung: 12 * 50 KVA

Doppelreihe-Schweißen zur Effizienzsteigerung

Schweißstationen mit doppelseitiger Naht

2 Sätze symmetrisch angeordneter Schweißmaschinen

4 Sätze Schweißdruckköpfe

2 Sätze von Schweißstromversorgungen mit variabler Frequenz

Leistung: 2 * 160 KVA

Maximaldruck: 12 000 N

Differenzielle Übertragungsmechanik

Schweißgeschwindigkeit: 0-2,8 m/min

Stützpunkte für das Scheren und Nivellieren von Walzen

Besteht aus Maschinengehäuse, Antriebsvorrichtung, Schereinrichtung, Kantenzerstörmechanismus, Nivellierungsmechanismus, elektronischem Steuerungssystem, pneumatischem System usw.

Schnittscheiben für Walzschere mit beiden Seiten; Schnittscheiben aus Werkzeugstahl (schlagfest, verschleißfest, langlebig)

Geschwindigkeit der Walzscheren: 2-6 m/min

Antriebsleistung: 4 kW

Endpunktionsstation

Zusammengesetzt aus Basis, Hebemechanismus, Stanzrahmen, Stanzform, Stanzzylinder, Hebzylinder und Hydraulikstation

Für das Scheren von losen Enden verwendet, um die Ausrichtung und Konsistenz der Kanten zu gewährleisten

Schleudern mit Schleuderkanten zur Verringerung der Schleuderkraft

Druck der Stanzmaschine: 160 T

End Argonbogenschweißstation

2 symmetrisch angeordnete Ausrüstungssätze

1 Satz für das Schweißen des vorderen Endes, 1 Satz für das Schweißen des hinteren Endes des Werkstücks

4 Sätze von Panasonic-Argonbogen-Schweißnetzteilen

Strombereich: 5-315 A

Schweißgeschwindigkeit: 300-600 mm/min

Palettierungsstation

Lagermenge pro Palettierregal: 40 Stück

Palettenstand: 45 mm

Fangmethode: Zylinderklemmmaterial, Greifer dreht sich um 90°, um auf das Rack zu legen

Materialkarren-Arbeitsmethode: Servo-Schrittbewegung, nach dem Platzieren von 1 Stück in die nächste Position bewegt, manueller Wagenwechsel, wenn das Regal voll ist

Kontaktdaten
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

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