Brief: Entdecken Sie die vollautomatische Fertigungslinie für Leistungstransformator-Kühler, konzipiert für die präzise Formung und Schweißung von Rippenplatten. Dieses fortschrittliche System verfügt über eine Rollformpresse, einen Mehrpunkt-Schweißer und einen Nahtschweißer, was eine effiziente und automatisierte Produktion gewährleistet. Perfekt für die Herstellung hochwertiger Transformator-Kühler.
Related Product Features:
Rollformpresse, gesteuert von einem Präzisionsservomotor für variable Paneellängen.
Multi-Spot-Schweißer erzeugt symmetrische Punktschweißungen für eine optimale Druckverteilung.
Nahtschweißer verbindet Paneelkanten durch Widerstandsschweißen und Innenkühlung.
Vollautomatischer Prozess vom Abwickeln bis zur automatischen Plattenstapelung.
Hydraulische Presse und Wendesystem für die nahtlose Plattenherstellung.
Seiten- und Kopfschweißen für die komplette Paneelmontage.
Präzises Seitenschneiden und Kopfschneiden für Fertigprodukte.
Automatisierte Stapelmaschine für effizientes Handling.
Fragen und Antworten:
Was ist das Hauptmerkmal der Rollformpresse?
Die Rollformpresse wird von einem Präzisionsservomotor gesteuert, der Paneele variabler Länge entsprechend dem gewählten Profil und den Enddetails herstellt.
Wie stellt der Mehrpunkt-Schweißer qualitativ hochwertige Schweißnähte sicher?
Der Multi-Spot-Schweißer verwendet eine softwaregesteuerte Servo-Indexung, um eine symmetrische Positionierung der Punkte für eine optimale Druckverteilung zu gewährleisten.
Ist der Nahtschweißer vollautomatisiert?
Ja, der Nahtschweißer ist vollautomatisiert, mit zwei Schweißern für die Längsseiten und einem dritten Schweißern für die Enden der Platten, mit interner Kühlung für Effizienz.