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TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Name: TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 255,000.00 USD
Availability: InStock

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TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Großes Bild : TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Produktdetails:

Place of Origin:	China
Markenname:	Trintfar
Zertifizierung:	CE

Zahlung und Versand AGB:

Minimum Order Quantity:	1
Preis:	10000~500000
Packaging Details:	Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time:	60~90
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T

Kontakt

TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Beschreibung

Power:	12 * 50 KVA	AC power supplies:	12 sets
Seam welding speed:	0-2.8 m/min	Grabbing method:	Cylinder clamps material, gripper turns 90° to place on rack
Material cart working method:	Servo stepping movement, moves to next position after placing 1 piece, manual cart replacement when rack is full
Hervorheben:	12 * 50 KVA Transformator Heizkörper Flossen Produktionslinie , Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Produktbeschreibung

Arbeitsabläufe

Arbeitsfluss:Abwicklung→Rollformung→ Hydraulikpresse→ Umdrehen → Mehrfachpunktschweißen→ Seitennahtschweißen → Kopfschweißen → Seitenscheren → Kopfschneiden → Endprodukt → automatische Plattenstapelmaschine

Hauptgeräte

Rollformstation

Rollgeschwindigkeit: 6-14 m/min

Einstellbarer Druck

Endstoß: 315 Tonnen Hydraulikpresse

Drehcodeur und Servoantrieb für die Längen-Größengenauigkeit von Flossen

Ausgleichsmechanismus sorgt für die Flachheit des einzelnen Stückes

Nicht gewalztes Material, das über einen Ladewagen auf ein 5-Tonnen-Ladebecken gelegt und in Blätter gewalzt wird

Optionale Pufferhöhle pro Kundenanfrage

Umdrehungs- und Verbindungsstation

Transportgeschwindigkeit: 5-15 m/min

180° Umdrehen der Kühlerflossen

Umschlagvorrichtung: Drehregal, Umschlagregal, Getriebe, Umschlagvorrichtung, Schubvorrichtung usw.

Erstes Blatt erreicht voreingestellte Position → auf entgegengesetztes Förderregal gedreht

Das zweite Blatt erreicht die vorgegebene Position → das Schubgerät bewegt es auf das erste Blatt und schließt die Verbindung ab

Zwei-Kopf-Vor-Punkt-Schweißstation

Zwei Sätze von Druckgeräten für das Punktschweißen

Leistung: 60 KVA

Nach dem Umdrehen und Montieren ausrichtet und fixiert die Vorpunktschweißmaschine Werkstücke für das Mehrstellenschweißen

Schweißstation mit mehreren Punkten

12 Sätze Druckschweißvorrichtungen

Schweißkopf mit Doppelkopf, 6 Punkte/Zeile

Wechselstromversorgung: 12 Sätze

Leistung: 12 * 50 KVA

Doppelreihe-Schweißen zur Effizienzsteigerung

Schweißstationen mit doppelseitiger Naht

2 Sätze symmetrisch angeordneter Schweißmaschinen

4 Sätze Schweißdruckköpfe

2 Sätze von Schweißstromversorgungen mit variabler Frequenz

Leistung: 2 * 160 KVA

Maximaldruck: 12 000 N

Differenzielle Übertragungsmechanik

Schweißgeschwindigkeit: 0-2,8 m/min

Stützpunkte für das Scheren und Nivellieren von Walzen

Besteht aus Maschinengehäuse, Antriebsvorrichtung, Schereinrichtung, Kantenzerstörmechanismus, Nivellierungsmechanismus, elektronischem Steuerungssystem, pneumatischem System usw.

Schnittscheiben für Walzschere mit beiden Seiten; Schnittscheiben aus Werkzeugstahl (schlagfest, verschleißfest, langlebig)

Geschwindigkeit der Walzscheren: 2-6 m/min

Antriebsleistung: 4 kW

Endpunktionsstation

Zusammengesetzt aus Basis, Hebemechanismus, Stanzrahmen, Stanzform, Stanzzylinder, Hebzylinder und Hydraulikstation

Für das Scheren von losen Enden verwendet, um die Ausrichtung und Konsistenz der Kanten zu gewährleisten

Schleudern mit Schleuderkanten zur Verringerung der Schleuderkraft

Druck der Stanzmaschine: 160 T

End Argonbogenschweißstation

2 symmetrisch angeordnete Ausrüstungssätze

1 Satz für das Schweißen des vorderen Endes, 1 Satz für das Schweißen des hinteren Endes des Werkstücks

4 Sätze von Panasonic-Argonbogen-Schweißnetzteilen

Strombereich: 5-315 A

Schweißgeschwindigkeit: 300-600 mm/min

Palettierungsstation

Lagermenge pro Palettierregal: 40 Stück

Palettenstand: 45 mm

Fangmethode: Zylinderklemmmaterial, Greifer dreht sich um 90°, um auf das Rack zu legen

Materialkarren-Arbeitsmethode: Servo-Schrittbewegung, nach dem Platzieren von 1 Stück in die nächste Position bewegt, manueller Wagenwechsel, wenn das Regal voll ist

Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schlauch

Weitere Informationen

Einzelheiten zum Produkt

Trintfar Horse Transformer Radiator Fin Production Line erfüllt internationale Standards und bietet einen wirtschaftlicheren und wettbewerbsfähigeren Preis.

Vollautomatischer Transformator Radiator Fin ProduktionslinieLayout-Diagramm

Produktionsergebnisse

Liste der Ausrüstungskonfigurationen

- Nein.	Name	Modell	Qty	Einheit
1	Maschinen zur automatischen Entwicklung	FJJ-0-0	1	Setzen
2	mit einer Leistung von mehr als 600 W	Die Nummern sind folgende:	1	Setzen
3	Dreh- und Montagemaschinen	FZJ-0-0	1	Setzen
4	Schweißmaschine mit Doppelkopf	DN60-2C	1	Einheit
5	Schweißmaschine mit 12-köpfiger Vorrichtung	LM-12C	1	Einheit
6	Schweißmaschine mit doppelseitiger Naht	2*FVM160-2C	1	Einheit
7	Maschinen zum Walzen und Nivellieren	JPJ-0-0	1	Einheit
8	Schleifmaschine	CQJ-0-0	1	Einheit
9	Schweißmaschine mit Argonbogen	YHH-4C	2	Einheit
10	Maschine zum Stapeln von Fertigprodukten	MDJ-0-0	1	Einheit
11	Förderträger	SSJ-0-0	10	Einheit

Liste der Kontrollsysteme

Pneumatik	Luftangriff
Kontrolle	Mitsubishi oder Siemens
Servosysteme	Yaskawa
Lineare Lager und Aktoren	THK
Hydraulik	Yucchi
Elektrotechnik	Schneider, Siemens

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

Andere Produkte

Transformator Radiator Fin Produktionslinie PLC Steuerung Stahlplatte Radiator Produktionslinie Hochautomatisierung mit Servomotoren Mehrköpfige Gantry-Spot-Schweißen

Rhythm: Non Flow Production Line

Production Scope: Product Line

Zertifizierung: ISO, CE, ABS

After-sales Service: 1 Year Warranty

Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

Input voltage: 380±10% (three-phase) 50HZ

Input power: 2x250KVA

Secondary Voltage: 11.3V

Maximum short circuit current: 50KA

Shanghai Trintfar Transformator Automatische Heizkörper Fertigungslinie

Discharging conveyor: SSJ-0-0

Automatic pressure airtightness detection machine: JCJ-0-0

Support hook automatic welding machine: 2*MD40-4C

Double-head three-way automatic welding machine: 2*MD80-2C

Trintfar Stahlplatten Heizkörper Produktionslinie Anpassungsfähige Flossendicke

PLC control system: used to control all aspects of the production line.

MES System: Manufacturing execution system for production management and scheduling.

Fin Thicknessea: Customizable

On-line inspection system: real-time monitoring of quality in the production process

Produktionslinie für Radiatoren mit Stahlplatten mit einer Leistungsverteilungskapazität von 1600 KVA

Capacity config: 1000m/10h

Operators: 2-3 people

Equipment area: 60m*10m（L*W)

Equipment power distribution: 1600KVA (The actual total power used is about 1000KVA)

TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

TRINTFAR Vollautomatik-Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

12 * 50 KVA Transformator Heizkörper Flossen Produktionslinie

Voll automatische Transformator-Kühlerflossen-Produktionslinie

Produktbeschreibung

Arbeitsabläufe

Hauptgeräte

Rollformstation

Umdrehungs- und Verbindungsstation

Zwei-Kopf-Vor-Punkt-Schweißstation

Schweißstation mit mehreren Punkten

Schweißstationen mit doppelseitiger Naht

Stützpunkte für das Scheren und Nivellieren von Walzen

Endpunktionsstation

End Argonbogenschweißstation

Palettierungsstation

Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schlauch

Maschinen zum Schleifen von Rohren mit Kopf

Montageanlage

Schweißtisch für Flansche

Umdrehen des Tisches für das Montieren des Schweißens

Weitere Informationen

Einzelheiten zum Produkt

Vollautomatischer Transformator Radiator Fin ProduktionslinieLayout-Diagramm

Produktionsergebnisse

Liste der Ausrüstungskonfigurationen

Liste der Kontrollsysteme

Transformator-Heizkörper-Fertigungsstraße,

Maschine zur Herstellung von Transformatorradiatorflossen,