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Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

Bescheinigung
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
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Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie
Full Automatic Transformer Radiator Fin Production Line
Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

Großes Bild :  Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

Produktdetails:
Herkunftsort: aus China
Markenname: Trintfar
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: 150000~350000
Verpackung Informationen: Holzhalter/Holzgehäuse
Lieferzeit: 45 bis 75
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T

Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

Beschreibung
Input voltage: 380±10% (three-phase) 50HZ Input power: 2x250KVA
Secondary Voltage: 11.3V Maximum short circuit current: 50KA
Insulation resistance: Input power to the fuselage insulation resistance ≥ 2.5MΩ
Hervorheben:

Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

,

Automatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie

,

11.3V-Produktionslinie für Transformator-Kühlerflossen

- Ich weiß.Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie 0
Vollautomatische Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie 1
Eigenschaft:
· 1. Rollformpressen Die Rollformpressmaschine wird durch einen Präzisionsservomotor gesteuert und produziert Panels mit variabler Länge entsprechend der
Form- und Fütterwalzen arbeiten in Kombination mit einem Druckwerkzeug, um Platten in einer vollständigen
Automatisierte Verfahren. ·
2. Multi-Spot-Schweißmaschine Die Multi-Spot-Schweißmaschine bildet bis zu Reihen von Punkt-Schweißungen entlang der Rippen durch die Länge

Die Software-gesteuerte Servo-Indexierung der Plattenanlage gewährleistet eine symmetrische Positionierung der Punkte für eine optimale
Druckverteilung. ·
3Die Schweißmaschine verbindet die Ränder der Platten durch Widerstandsschweißen.

Bei einer automatischen Lösung wird die Naht nach innen gekühlt, ohne dass ein externes Wassersystem erforderlich ist.
Die Schweißmaschine ist mit zwei Schweißmaschinen für die Längsseiten des Panels und mit einem dritten Schweißmaschinen für die Enden des Panels geschweißt.
Der Bediener steuert die Position des Panels im Verhältnis zu den Schweißrädern und dreht das Panel in einer einzigen Bewegung.
Arbeitsablauf
Abwicklung - Rollenformung - Hydraulikpresse - Umdrehen - Mehrfachpunktschweißen - Seitennahtschweißen - Kopfschweißen
Seitenscheren -Kopfschneiden -Endprodukt -automatisches Plattenstapeln
 
 
Spezifikation
BVM-170KVA
Parameter
Eingangsspannung
380 ± 10% (drei-phasige) 50 Hz
Eingangsleistung
2x250 KVA
Sekundärspannung
11.3V
Maximaler Kurzschlussstrom
50KA
Isolierwiderstand
Eintrittsleistung für den Triebwerksisolierwiderstand ≥ 2,5 MΩ
Arbeitsumfeld
Temperatur≤40oC, Luftfeuchtigkeit≤90%
Zylindermodell
Φ160*80
Höchstbetriebsdruck
12000N
Luftquelldruck
0.6MPa
Wasserquellendruck
00,15 MPa bis 0,30 MPa
Wasserfluss
30 L/min
Schweißraddurchmesser
280 mm

 

Unternehmensprofil

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Kontaktdaten
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

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