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Die Schweißproduktionslinie für 200L-Stahltrommeln benötigt 11 Arbeiter für manuelles Be- und Entladen.

Name: Die Schweißproduktionslinie für 200L-Stahltrommeln benötigt 11 Arbeiter für manuelles Be- und Entladen.
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 45.00 USD
Availability: InStock

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Die Schweißproduktionslinie für 200L-Stahltrommeln benötigt 11 Arbeiter für manuelles Be- und Entladen.

Großes Bild : Die Schweißproduktionslinie für 200L-Stahltrommeln benötigt 11 Arbeiter für manuelles Be- und Entladen.

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	Trintfar
Zertifizierung:	CE

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	10,000-80,000
Verpackung Informationen:	Holzklammern/Holzhüllen
Lieferzeit:	90 ~ 120
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, D/P, T/T

Kontakt

Die Schweißproduktionslinie für 200L-Stahltrommeln benötigt 11 Arbeiter für manuelles Be- und Entladen.

Beschreibung

Kapazitätskonfiguration:	2 bis 10 Trommeln/min	Betreiber:	etwa 11 Personen
Stromverbrauch:	1 kWh/Trommel	Garantie:	1 Jahr
Stromspannung:	220 V/380 V/440 V	Kundendienst bereitgestellt:	Technischer Video-Support

Workflow

Arbeitsablauf:Rundung → Nahtschweißen → Bördeln/Flanschen → Sicken/Wulsten → Dichtheitsprüfung (vor dem Bördeln) → Bördeln → Dichtheitsprüfung (nach dem Bördeln) → Öl reinigen, Waschen, Eisenphosphatieren, Waschen → Waschen Trocknen → Außenlackierung → Trocknung nach Außenlackierung → Abkühlen → Einlagerung (Offline)

Hauptausrüstungen

Produktionsmaschinen für Stahlfässer

Produktionsmaschine für Stahlbleche für Fasskörper

Coilwagen: 3-in-1-Motorantrieb, hydraulisch auf/ab

Abwickelvorrichtung: Hydraulikantrieb, keine Kraftdrehung, Spulendurchmesser Ф508-Ф610mm, max. Last: 15 Tonnen

7-Walzen-Richtmaschine: 7 Walzen, Motordrehzahl frequenzregelbar

Messeinrichtung: Längenpräzision über japanischen A.C.-Servomotor

Blechschneidemaschine: 3*1500mm, SPS-gesteuert

Förderer: Schneidbleche zum automatischen Schweißer fördern

Automatischer Schweißer für Fasskörper

Überlappungssteuerung: Führungsstange positioniert die Trommel; Z-Stange gewährleistet 2 mm Überlappung mit einfacher Wartung über abnehmbare Verschleißstreifen und eine profilierte Nase für präzisen Schweißradkontakt.

Stundenglasrollen: Auf einem „Torpfosten“-Rahmen mit Sensoren montiert, um eine allmähliche Größenanpassung, konsistente Überlappung und minimierte Oberflächenmarkierungen zu gewährleisten; untere Rollen schwenkbar für die Wartung, obere Rolle für die Größenanpassung mit pneumatischen Zylindern einstellbar.

Schweißköpfe: SEW-Inverter-gesteuerter AC-Motor mit Getriebe und pneumatischem Druck für konstante Geschwindigkeit; Schweißräder kreuzindiziert für gleichmäßigen Verschleiß, automatisch geschmiert und können manuell oder halbautomatisch getrimmt werden, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

Schweißkopfzylinder-Schlitten: Unterer Schweißkopf auf leichtem Aluminium-Ram mit Pneumatikzylinder und Balgfeder montiert, um die Kraft zu stabilisieren und Reaktionen beim Schweißstart zu dämpfen.

Schweißsteuerung: Energieeffizienter Drehstrom-AC, Steuerung mit LCD-Anzeige.

Transformator: SP 350KVA.

Glättwalzen: Optional.

Flanschmaschine

Höhere Effizienz der Flanschbildung. Geeignet für kaltgewalzten Stahl, SPS-gesteuert, hydraulischer Antrieb. Einheitsleistung: 22 kW.

Bördelmaschine

Mit 8 abgeschrägten Formen, die sich nach außen bewegen, um eine 12 mm einstellbare Bördelung zu bilden. SPS-gesteuert, hydraulischer Antrieb, Einheitsleistung: 15 kW.

Sickenmaschine

Höhere Effizienz der Flanschbildung. Geeignet für kaltgewalzten Stahl, SPS-gesteuert, hydraulischer Antrieb. Einheitsleistung: 22 kW.

Bördelmaschine

Automatisches Laden, Pressen und Nahtschweißen. Doppelmotoren und Hauptwellen. Nockenmechanismus-Rollenräder, einfach einzustellen, SPS-gesteuert. Einheitsleistung: 41 kW.

Produktionsmaschinen für Stahlfassboden & -deckel

Abwickel-, Richt- und Schermaschinen

Abwickelmaschine:

Blechbreite: 600-1320mm
Dicke: 0,6-1,4mm
Produktionskapazität: 15 Schnitte/min
Maximale Schnittgeschwindigkeit: 50-60 m/min

Sieben-Walzen-Größenrichtmaschine:

Richtpräzision: ≤1,5 mm/m²

Schermaschine:

Scherdicke: ≤3mm
Scherbreite: ≤1500mm

Deckelpressmaschine

Deckelpressmaschine (160-Tonnen-Presse)

Funktion: Formt den Deckel und den Boden mit zwei 160-Tonnen-Stanzpressen.

Doppelverriegelungs-Pressmaschine (63-Tonnen-Presse)

Funktion: Wird zum Stanzen und Verriegeln normaler Trommellöcher verwendet.

Automatisierung: Das Be- und Entladen erfolgt vollautomatisch.

Einheitsleistung: 15 kW

Vorbiege- & Sprühversiegelungsklebstoffmaschine

Automatische Palettieranlage

Spritzlackiermaschinen

Waschstraße

Die Trommeln werden gereinigt und auf die Lackiertransportkette gelegt, wobei sie von horizontal nach vertikal wechseln.
Waschtransportlänge:55 m
Trocknungskanal: L28m;B1,5m; H1,7m

Lackierausrüstung

Dreifarbenlackierung:

Innen: Wasserfester Lack

Außen: Säure-Alkohol-Magnetlack

Größe: L4,8m; B4m; H2,4m

Trocknungsausrüstung

3-reihige vertikale Trocknung
Temperaturregelbereich: Raumtemperatur bis 200°C, einstellbar
Temperaturregelgenauigkeit: ±5°C
Größe: L36M; B2,6M; H2,1M

Kühlausrüstung

Funktion: Härtet die Lackoberfläche nach dem Backen
Leistung: 6,6 kW

Dichtheitsprüfmaschinen

Horizontale Prüfung, Luftdruck 0,03 MPa. Gesteuert durch SPS, Druckluftantrieb.

Weitere Informationen

Produktdetails

Layoutdiagramm der Stahlfassproduktionslinie

Produktionsergebnisse

Schweißverfahren:

Diese Ausrüstung verwendet ein Rollnahtschweißverfahren mit Elektroden in Form von zylindrischen Rollen. Die Breite der Elektrode ist größer als der überlappende Abschnitt der Stahlplatte, wodurch die Dicke der Verbindung gesteuert werden kann. Während des Schweißvorgangs werden ein höherer Elektrodendruck und ein kontinuierlicher Schweißstrom angelegt. Durch die Steuerung von Schweißparametern wie Elektrodendruck, Schweißstrom und Schweißzeit kann eine stabile Schweißqualität erreicht werden. Die Maschine ist in der Lage, den Nahtschweißprozess an Längsnähten von Metallfässern mit Durchmessern von 516 mm (für konische Fässer) bis 571,5 mm durchzuführen.

Konfigurationsliste der Ausrüstung

Produktionslinie für Fassenden
SN.	Modell-Nr.	Name	Einheit	Menge	Hinweis
1	ST2311.00B	Aufwickelwagen	Satz	1	Hydraulikantrieb
2	STK2010.01.00C	Abwickelvorrichtung	Satz	1	Hydraulikantrieb；Frequenzregelung der Motordrehzahl
3	STK1213100	9-Walzen-Richt- und Messeinrichtung	Satz	1	Servosteuerung
4	ST1319.00	Förderer von der Richtmaschine zur Pressmaschine Schrottblech-Schneidemaschine	Satz	1
5	JD21-160	Deckelpressmaschine	Satz	2	160 Tonnen
6	MJ571.5	Form für Deckel und Boden	Satz	2
7	ST1318.00	Förderer für Deckel zur Vorbiege- und Sprühklebstoffmaschine	Satz	2	Inklusive Förderer und Stapelung
8	YJX200900	Vorbiege- und Sprühklebstoffmaschine	Satz	2	SPS-Steuerung;
9	St-1001	Automatisches Stapeln für Fassdeckel	Satz	2
10	Q11-2000	Schrottblech-Schneidemaschine	Satz	1	3*2000mm
11	KJKZ2011.00	Elektrischer Steuerkasten	Satz	1
12	KJ2011.02.00	Hydraulikstation	Satz	1

Automatisches Stanzen von 2′& 3/4′ Loch und Verriegeln von 2′& 3/4′ Verschluss
SN.	Name	Einheit	Menge
1	Tiefhals-63-Tonnen-Presse	Satz	2
2	Doppelpressform	Satz	1
3	Doppelverriegelungsform	Satz	1
4	Automatische Transportlinie für Deckel	Satz	1
5	Elektrisches Steuerungssystem	Satz	1

Zuschnittlinie (für Fasskörper)
SN.	Modell-Nr.	Name	Einheit	Menge	Hinweis
1	ST2311.00B	Aufwickelwagen	Satz	1	Hydraulikantrieb
2	STK2010.01.00C	Abwickelvorrichtung	Satz	1	Hydraulikantrieb
3	STK1213100	9-Walzen-Richtmaschine	Satz	1	Drehzahlregelung
4	STK1213200	Messeinrichtung	Satz	1	Servomotor
5	Q11-1500	Blechschneidemaschine	Satz	1	3*1500mm
6	KJKZ2011	Elektrischer Steuerkasten	Satz	1
7	KJ2011.02.00	Hydraulikstation	Satz	1

Produktionslinie für Stahlfasskörper
SN.	Modell-Nr.	Name	Einheit	Menge	Hinweis
1	KJJQ.00	Förderer			Schneidlinie
2	FHJ-250-2	Automatischer Schweißer	Satz	1	Dreiphasen-Mittelfrequenz-Inverter
3	YP-line201	Schweißlinien-Walzverdichtung und Ausklinken der Eisenlasche	Satz	2
4	STG2201.00	Extrusionsflanschmaschine	Satz	1	Enthält Mehrstufen-Kette und elektrische hydraulische Steuerung
5	STG2203.00	Bördelmaschine	Satz	1	Enthält Mehrstufen-Kette und elektrische hydraulische Steuerung
6	STG2202. 00	Sickenmaschine	Satz	1	Enthält Mehrstufen-Kette und elektrische hydraulische Steuerung
7	STG1005.00	Dichtheitsprüfmaschine der Schweißlinie	Satz	1	Enthält Mehrstufen-Kette und elektrische hydraulische Steuerung
8	ST2204.05.00	Automatische Zuführung für Fassenden	Satz	1	Enthält Mehrstufen-Kette und elektrische Steuerung
9	ST2204.00X	Bördelmaschine	Satz	1	Enthält Mehrstufen-Kette und elektrische hydraulische Steuerung
10	STG1005.00	Dichtheitsprüfmaschine	Satz	1

Nachbehandlung (Waschen, Trocknen, Lackiersystem usw.)
SN.	Name	Einheit	Menge	Hinweis
1	Hebevorrichtung	Satz	1
2	Waschen, Reinigen und Transport	Satz	1
3	Trocknen und Transport	Satz	1
4	Wendemaschine	Satz	2
5	Lackierraum (außen)	Satz	2	3 Farben
6	Frontverteiler	Satz	2
7	Vertikale Dreikanal-Trocknungsanlage	Satz	1	(außen)
8	Kühlung	Satz	1
9	Heckverteiler	Satz	1

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

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