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Schweißmaschine mit Stahltrommelnaht

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March 25, 2024
Category Connection: Stahltrommel-schweißende Fertigungsstraße
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Stichworte:
#7 Schichten Stahltrommel-schweißende Fertigungsstraße #CER-Widerstand-Nahtschweißer #Schweißens-Fertigungsstraße der Stahltrommel-48KW
Brief: Erfahren Sie, wie diese anpassbare Produktionslinie für Stahlfässer typische Arbeitsabläufe rationalisieren und die Zuverlässigkeit verbessern kann. Dieses Video bietet einen detaillierten Überblick über den gesamten automatisierten Prozess, von der Spulenzuführung und dem Nahtschweißen bis hin zum Bördeln, Bördeln, Lackieren und der abschließenden Qualitätsprüfung. Sehen Sie sich die Präzisionstechnik der Nahtschweißmaschine und anderer wichtiger Geräte in Aktion an und demonstrieren Sie, wie sie zusammenarbeiten, um eine gleichbleibend hochwertige Herstellung von Stahlfässern sicherzustellen.
Related Product Features:
  • Automatisierte Nahtschweißmaschine mit SEW-Inverter-gesteuertem AC-Motor für konstante Geschwindigkeit und gleichbleibende Schweißqualität.
  • SPS-gesteuerte Bördel-, Sicken- und Riffelmaschinen für höhere Effizienz und Präzision bei der Formung von Trommelkörpern.
  • Integrierte Dichtheitsprüfungen vor und nach dem Versiegelungsprozess, um die Produktintegrität sicherzustellen.
  • Komplettes Wasch-, Phosphatier-, Lackier- und Trocknungssystem für eine gründliche Oberflächenbehandlung und -veredelung.
  • Anpassbares Produktionslinienlayout, das Trommeldurchmesser von 516 mm bis 571,5 mm mit automatisierter Materialhandhabung unterstützt.
  • Energieeffiziente dreiphasige AC-Schweißsteuerung mit LCD-Display und SP 350KVA-Transformator.
  • Automatisierte Deckel- und Bodenproduktion mittels 160-Tonnen-Stanzpressen und Doppelverriegelungsmechanismen.
  • Vertikale Dreikanal-Trocknungsanlage mit präziser Temperaturregelung von Raumtemperatur bis 200 °C.
Fragen und Antworten:
  • Welche Schweißmethode wird in dieser Produktionslinie verwendet?
    Die Anlage nutzt ein Rollnaht-Schweißverfahren mit zylindrischen Rollenelektroden. Es wendet einen höheren Elektrodendruck und einen kontinuierlichen Schweißstrom an, der über Parameter wie Druck, Strom und Zeit gesteuert wird, um eine stabile Schweißqualität an Längsnähten für Fässer mit einem Durchmesser von 516 mm bis 571,5 mm zu erzielen.
  • Wie wird die Qualitätskontrolle während des Trommelherstellungsprozesses sichergestellt?
    Die Qualität wird durch mehrere Stufen aufrechterhalten, darunter eine präzise Überlappungskontrolle beim Schweißen, Dichtheitsprüfungen vor und nach dem Falzen sowie automatisierte Systeme für gleichmäßiges Formen, Lackieren und Trocknen.
  • Welche Automatisierungsfunktionen sind in der Stahlfässer-Produktionslinie enthalten?
    Die Linie verfügt über eine vollständige Automatisierung vom Coil-Abwickeln und Blechschneiden bis zum Schweißen, Formen, Falzen, Lackieren und Palettieren, alles gesteuert durch SPS-Systeme für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb.
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