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Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird.

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China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
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Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird.

Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird.
Trintfar automatic production line, used for welding the inner shells of ovens, microwave ovens and food dryers, as well as the welding machines.
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird.

Großes Bild :  Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird.

Produktdetails:
Herkunftsort: CHINA
Markenname: Trintfar
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: 10000~80000
Verpackung Informationen: Holzklammern/Holzhüllen
Lieferzeit: 90 ~ 120
Zahlungsbedingungen: L/c, d/a, d/p, t/t
Kontakt

Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird.

Beschreibung
Maschinenkapazität: 25 bis 40 cm/Pz. Präzisionsschweißen: Doppelschweißköpfe für einheitliche Ergebnisse
Robuste Bauweise: Langlebig, für hohe Produktionsanforderungen geeignet Fortgeschrittene Automatisierung: Vollautomatisch, reduziert Arbeit und Zeit
Vielseitige Kompatibilität: Arbeitet mit Metallschneidemaschinen, Metallgraviermaschinen, Metallschmiedemaschinen und Metallpoli Anwendung: Metallnetzschweißen
Macht (w): Einstellbar

Workflow
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 0
Arbeitsablauf: U-Platte & obere Platte → Frontplatte & U-Platte (lange Seite) → Frontplatte & U-Platte (kurze Seite) → Wellenleiter & Magnetronhalterung → Wellenleiterbaugruppe & U-Platte → Rückplatte & U-Platte (lange Seite) → Rückplatte & U-Platte (kurze Seite) → Motorhalterung & U-Platte

Hauptausrüstungen

U-Platte und obere Platte schweißen
Gerätemodell: 2xDR-20000J-2C

Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 1Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 2


U-Platte und Frontplatte kurze Seite schweißen
Gerätemodell: 2xDR-13000J-2C
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 3Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 4

U-Platte und Frontplatte lange Seite schweißen
Gerätemodell: DR-20000J-1C
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 5Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 6


Wellenleiterbox und Magnetron schweißen
Gerätemodell: DR-30000J-1C
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 7Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 8


Wellenleiterbaugruppe und U-Platte schweißen
Gerätemodell: DR-30000J-1C

Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 9Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 10

Die lange Seite der Rückplatte mit der U-Platte verschweißen
Gerätemodell: DR-20000J-1C

Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 11Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 12

Kurze Seite der Rückplatte und U-Platte schweißen
Gerätemodell: DR-13000J-1C
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 13Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 14

Motorhalterung schweißen
Gerätemodell: DR-13000J-1C
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 15Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 16


Produktdetails

Layoutdiagramm der Ofenproduktionslinie
Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 17
Produktionsergebnisse

Trintfar automatische Produktionslinie, die zum Schweißen der Innenschalen von Öfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern sowie der Schweißmaschinen verwendet wird. 18


Grundstruktur der DR-20000J Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißmaschine

Komponenten:
Rahmen, Druckmechanismus, Wasserkühlsystem, Schweißkreis, Kondensator-Stromversorgung, Steuerungssystem, Gehäuse, Schweißzylinder, Elektroden, Kühlkreislauf, Überwachungsvorrichtung und Sicherheitsmechanismus.

  1. Rahmen:
    • C-Rahmen-Struktur, hochwertiger Stahl und Profilstahl.
    • Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung für Steifigkeit und Genauigkeit.
  2. Druckmechanismus:
    • Vertikaler Drucktyp mit selbstschmierenden Lagern für bessere Leistung.
    • Minimiert den Elektrodenaufprall, verhindert Schäden und Verschleiß.
  3. Pneumatisches System:
    • Enthält japanische "SMC"-Magnetventile, taiwanesische Luftaufbereiter und ölfreie Zylinder.
    • Gasbehälter stabilisiert den Druck.
  4. Entladetransformator & Schweißkreis:
    • Verwendet Wugang-Siliziumstahlbleche und Präzisions-Kupferguss.
    • Weiches Kupferband und Elektroden in Reihe.
  5. Hauptsteuersystem:
    • Mitsubishi SPS und HMI.
    • Manuelle, automatische und Lademodi.
    • Einstellbare Parameter über Touchscreen (Spannung, Druckzeit).
  6. Schweißsteuerung:
    • Schnelles Laden/Entladen über Mikroprozessor.
    • Kompatibel mit alten und neuen Kondensatoren, verlängert die Lebensdauer der Kondensatoren.
    • Schutzmodi zur Fehlervermeidung.
    • Automatische Anpassung für Kondensatorspannung und Leckstrom.
    • Fehlererkennung für Überladung, Entladung und Kondensatorfehler.
    • Speichert bis zu 5 Schweißspezifikationen, zählt 9999 Schweißungen, Echtzeit-Spannungsdetektion (Fehler ≤ 1%).
Technische Dienstleistungen
Halten Sie sich an die Kundenorientierung und bieten Sie Ihrem Unternehmen umfassende Vor- und Nachverkaufsdienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung.

Vorverkaufs-Service: Vor Vertragsunterzeichnung stellt das Unternehmen den Kunden verschiedene Produktionsprozesslösungen und technische Beratungsleistungen für Geräte zur Verfügung.

Installation und Inbetriebnahme: Gemäß dem Vertrag transportiert unser Unternehmen die Geräte innerhalb der angegebenen Zeit sicher zum vom Benutzer bestimmten Installationsort und schickt technische Servicetechniker, um sie vor Ort zu installieren. Wenn der Benutzer über die grundlegenden Installations- und Inbetriebnahmersatzteile verfügt, installiert und debuggt der technische Servicetechniker die Maschine für den Benutzer, um sie zu verwenden, und stellt sicher, dass die Umgebung des Installations- und Inbetriebnahmegeländes sauber, sauber und ordentlich ist.

Kundendienstschulung: Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen (mind. 5 Tage) am Standort des Käufers oder im Schulungszentrum des Verkäufers an. Zu den wichtigsten Themen gehören:

-Verwendung der Steuerungssoftware
-Ein-/Ausschaltverfahren
-Parameter der Bedienoberfläche und Softwareeinstellungen
-Grundlegende Maschinenreinigung und -wartung
-Behandlung häufiger Hardwarefehler
-Betriebsvorsichtsmaßnahmen
Gerätewartung

-Ein Jahr Garantie nach endgültiger Abnahme;
-Die Reaktionszeit des Kundendienstes beträgt innerhalb von 24 Stunden;
-Nach Ablauf der Garantiezeit werden kostenpflichtige Reparaturen durchgeführt.


Gerätekonfigurationsliste
Nr. Stationsname Modell Menge Einheit
1 Motorhalterung schweißen DR-13000J-1C 1 Satz
2 U-Platte und obere Platte schweißen 2xDR-20000J-2C 1 Satz
3 U-Platte und Frontplatte kurze Seite schweißen 2xDR-13000J-2C 1 Satz
4 U-Platte und die lange Seite der Frontplatte werden verschweißt DR-20000J-1C 1 Satz
5 Wellenleiterbox und Magnetron schweißen DR-30000J-1C 1 Satz
6 Wellenleiterbaugruppe und U-Platte schweißen DR-30000J-1C 1 Satz
7 Die lange Seite der Rückplatte wird mit der U-Platte verschweißt DR-20000J-1C 1 Satz
8 Die kurze Seite der Rückplatte wird mit der U-Platte verschweißt DR-13000J-1C 1 Satz

Größe und Tag:

automatisches Schweißgerät des Haushalts-380v,

Desktop anderes Schweißgerät,

Elektrischer Oven Other Welding Machine

Kontaktdaten
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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Ausrüstung Stromverteilung: 550 kW

Luftbedarf: 1,1 m³/min
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Trintfar Automatische Produktionslinie zum Schweißen der Innenhülle von Backöfen, Mikrowellenöfen und Lebensmitteltrocknern

Maschinenkapazität: 25 bis 40 cm/Pz.

Präzisionsschweißen: Doppelschweißköpfe für einheitliche Ergebnisse

Robuste Bauweise: Langlebig, für hohe Produktionsanforderungen geeignet

Fortgeschrittene Automatisierung: Vollautomatisch, reduziert Arbeit und Zeit
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Automatische Produktionslinie zum Schweißen der Innengehäuse von Backöfen, Mikrowellenherden und Dörrgeräten

Maschinenkapazität: 25 bis 40 cm/Pz.

Präzisionsschweißen: Doppelschweißköpfe für einheitliche Ergebnisse

Robuste Bauweise: Langlebig, für hohe Produktionsanforderungen geeignet

Fortgeschrittene Automatisierung: Vollautomatisch, reduziert Arbeit und Zeit
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APACITY -Konfiguration: 150-200pcs/8h

Betreiber: Manuelle Linie （7-8 Personen） Automatische Linie （5-6 Personen）

Ausrüstung Stromverteilung: 550 kW

Luftbedarf: 1,1 m³/min
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Maschinenkapazität: 25 bis 40 cm/Pz.

Präzisionsschweißen: Doppelschweißköpfe für einheitliche Ergebnisse

Robuste Bauweise: Langlebig, für hohe Produktionsanforderungen geeignet

Fortgeschrittene Automatisierung: Vollautomatisch, reduziert Arbeit und Zeit
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