logo
Startseite ProdukteAnderes Schweißgerät

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien

Bescheinigung
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
Kunden-Berichte
Sie können auch meine E-Mail-Adresse oder WhatsApp kontaktieren. Ich freue mich auf Ihre Antwort. Verkäufe-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar Intelligente Ausrüstung Co. Ltd.

—— Liebe Freunde

Ich bin online Chat Jetzt

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien

Großes Bild :  Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien

Produktdetails:
Place of Origin: China
Markenname: Trintfar
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: 1
Preis: 10000~80000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 90~120
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien

Beschreibung
Machinery Capacity: 25s-40s/Pcs Precision Welding: Double welding heads for consistent results
Robust Build: Durable, handles heavy production demands Advanced Automation: Fully automatic, reducing labor and time
Versatile Compatibility: Works with metal cutting, engraving, forging, and polishing machines. Application: Metal Mesh Welding
Power(W): Adjustable

Workflow
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 0
Arbeitsablauf: U-Platte & obere Platte → Frontplatte & U-Platte (lange Seite) → Frontplatte & U-Platte (kurze Seite) → Wellenleiter & Magnetronhalterung → Wellenleiterbaugruppe & U-Platte → Rückplatte & U-Platte (lange Seite) → Rückplatte & U-Platte (kurze Seite) → Motorhalterung & U-Platte

Hauptausrüstungen

U-Platte und obere Platte schweißen

Gerätemodell: 2xDR-20000J-2C

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 1Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 2


U-Platte und Frontplatte kurze Seite schweißen
Gerätemodell: 2xDR-13000J-2C
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 3Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 4

U-Platte und Frontplatte lange Seite schweißen
Gerätemodell: DR-20000J-1C
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 5Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 6


Wellenleiterbox und Magnetron schweißen
Gerätemodell: DR-30000J-1C
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 7Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 8


Wellenleiterbaugruppe und U-Platte schweißen
Gerätemodell: DR-30000J-1C

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 9Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 10

die lange Seite der Rückplatte mit der U-Platte verschweißen
Gerätemodell: DR-20000J-1C

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 11Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 12

kurze Seite der Rückplatte und U-Platte schweißen
Gerätemodell: DR-13000J-1C

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 13Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 14

Motorhalterung schweißen
Gerätemodell: DR-13000J-1C
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 15Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 16


Produktdetails

Layout-Diagramm der Ofenproduktionslinie
Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 17
Produktionsergebnisse

Automatische Produktionslinie für Stapelroboter, Beladen von Mikrowellen und Backofeninnenräumen mit Materialien 18


Grundstruktur der DR-20000J-Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißmaschine

Komponenten:
Rahmen, Druckmechanismus, Wasserkühlsystem, Schweißkreis, Kondensator-Stromversorgung, Steuerungssystem, Gehäuse, Schweißzylinder, Elektroden, Kühlkreislauf, Überwachungsvorrichtung und Sicherheitsmechanismus.

  1. Rahmen:
    • C-Rahmen-Struktur, hochwertiger Stahl und Profilstahl.
    • Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung für Steifigkeit und Genauigkeit.
  2. Druckmechanismus:
    • Vertikaler Drucktyp mit selbstschmierenden Lagern für bessere Leistung.
    • Minimiert den Elektrodenaufprall, verhindert Beschädigungen und Verschleiß.
  3. Pneumatisches System:
    • Enthält japanische "SMC"-Magnetventile, taiwanesische Luftaufbereiter und ölfreie Zylinder.
    • Gastank stabilisiert den Druck.
  4. Entladetransformator & Schweißkreis:
    • Verwendet Wugang-Siliziumstahlbleche und Präzisionskupferguss.
    • Weiches Kupferband und Elektroden in Reihe.
  5. Hauptsteuersystem:
    • Mitsubishi SPS und HMI.
    • Manuelle, automatische und Lademodi.
    • Einstellbare Parameter über Touchscreen (Spannung, Druckzeit).
  6. Schweißsteuerung:
    • Schnelles Laden/Entladen über Mikroprozessor.
    • Kompatibel mit alten und neuen Kondensatoren, verlängert die Lebensdauer der Kondensatoren.
    • Schutzmodi zur Fehlervermeidung.
    • Automatische Anpassung für Kondensatorspannung und Leckstrom.
    • Fehlererkennung für Überladung, Entladung und Kondensatorfehler.
    • Speichert bis zu 5 Schweißspezifikationen, zählt 9999 Schweißungen, Echtzeit-Spannungserkennung (Fehler ≤ 1%).
Technische Dienstleistungen
Halten Sie sich an die Kundenorientierung und bieten Sie Ihrem Unternehmen umfassende Vor- und Nachverkaufsdienstleistungen wie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung.

Vorverkaufs-Service: Vor Vertragsunterzeichnung stellt das Unternehmen den Kunden verschiedene Produktionsprozesslösungen und technische Beratungsleistungen für Geräte zur Verfügung.

Installation und Inbetriebnahme: Gemäß dem Vertrag transportiert unser Unternehmen die Geräte innerhalb der angegebenen Zeit sicher zum vom Benutzer festgelegten Installationsort und schickt technische Servicetechniker zur Installation vor Ort. Wenn der Benutzer über die grundlegenden Installations- und Inbetriebnahme-Ersatzteile verfügt, installieren und debuggen die technischen Servicetechniker die Maschine für den Benutzer, um sie zu verwenden, und stellen sicher, dass die Umgebung des Installations- und Inbetriebnahmes vor Ort sauber, sauber und ordentlich ist.

Kundendienstschulung: Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen (mind. 5 Tage) am Standort des Käufers oder im Schulungszentrum des Verkäufers an. Zu den wichtigsten Themen gehören:

-Verwendung der Steuerungssoftware
-Ein-/Ausschaltverfahren
-Parameter der Bedienoberfläche und Softwareeinstellungen
-Grundlegende Maschinenreinigung und -wartung
-Behandlung häufiger Hardwarefehler
-Betriebsvorsichtsmaßnahmen
Gerätewartung

-Ein Jahr Garantie nach endgültiger Abnahme;
-Die Reaktionszeit des Kundendienstes beträgt innerhalb von 24 Stunden;
-Nach Ablauf der Garantiezeit werden kostenpflichtige Reparaturen durchgeführt.


Gerätekonfigurationsliste
Nr. Stationsname Modell Menge Einheit
1 Motorhalterung schweißen DR-13000J-1C 1 Satz
2 U-Platte und obere Platte schweißen 2xDR-20000J-2C 1 Satz
3 U-Platte und Frontplatte kurze Seite schweißen 2xDR-13000J-2C 1 Satz
4 U-Platte und die lange Seite der Frontplatte werden verschweißt DR-20000J-1C 1 Satz
5 Wellenleiterbox und Magnetron schweißen DR-30000J-1C 1 Satz
6 Wellenleiterbaugruppe und U-Platte schweißen DR-30000J-1C 1 Satz
7 Die lange Seite der Rückplatte wird mit der U-Platte verschweißt DR-20000J-1C 1 Satz
8 Die kurze Seite der Rückplatte wird mit der U-Platte verschweißt DR-13000J-1C 1 Satz

Kontaktdaten
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)