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Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen

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China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen
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Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen

Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen
Fully automatic welding production line for stainless steel inner containers of microwave ovens / ovens
Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen

Großes Bild :  Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen

Produktdetails:
Place of Origin: China
Markenname: Trintfar
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: 1
Preis: 10000~80000
Packaging Details: Wooden brackets/wooden cases
Delivery Time: 90~120
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T
Kontakt

Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen

Beschreibung
Machinery Capacity: 25s-40s/Pcs Precision Welding: Double welding heads for consistent results
Robust Build: Durable, handles heavy production demands Advanced Automation: Fully automatic, reducing labor and time
Versatile Compatibility: Works with metal cutting, engraving, forging, and polishing machines. Application: Metal Mesh Welding
Power(W): Adjustable

Arbeitsabläufe
Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 0
Arbeitsfluss:U plate & Top plate → Front plate & U plate (longer side) → Front plate & U plate (shorter side) → Wave guide & magnetron support → Wave guide assembly & U plate → Back plate & U palte (longe side) → Back plate & U palte (shorter side) → Motor Support & U plate

Hauptgeräte

Schweißen von U- und Oberplatten
Ausrüstungsmodell: 2xDR-20000J-2C

Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 1Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 2


Schweißen der U- und der Vorderplatte
Ausrüstungsmodell: 2xDR-13000J-2C
Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 3Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 4

Schweißen von U- und Frontplatten
Ausrüstungsmodell: DR-20000J-1C
Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 5Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 6


Wellenleitkasten und Magnetronschweißen
Ausrüstungsmuster: DR-30000J-1C
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Wellenleitmontage und Schweißen von U-Platten
Ausrüstungsmuster: DR-30000J-1C

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Schweißen der langen Seite der Rückplatte mit der U-Platte
Ausrüstungsmodell: DR-20000J-1C

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Schweißung der Rückplatte und der U-Platte
Ausrüstungsmodell: DR-13000J-1C
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Schweißen mit Motorunterstützung
Ausrüstungsmodell: DR-13000J-1C
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Einzelheiten zum Produkt

Schaubild der Ofen-Produktion
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Produktionsergebnisse

Vollautomatische Schweißproduktionslinie für Edelstahl-Innenbehälter von Mikrowellenöfen / Öfen 18


Grundstruktur der DR-20000J Kondensator-Energiespeicher-Spot-Schweißmaschine

Komponenten:
Rahmen, Druckmechanismus, Wasserkühlsystem, Schweißkreislauf, Kondensatorstromversorgung, Steuerungssystem, Körper, Schweißzylinder, Elektroden, Kühlkreislauf, Überwachungsvorrichtung,und Sicherheit.

  1. Rahmen:
    • C-Rahmen, hochwertiger Stahl und Stahl.
    • Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung für Steifheit und Genauigkeit.
  2. Druckmechanismus:
    • Vertikaler Drucktyp mit selbstschmierenden Lagern für eine bessere Leistung.
    • Minimiert den Aufprall der Elektroden, verhindert Schäden und Verschleiß.
  3. Pneumatisches System:
    • Hierzu gehören japanische "SMC"-Solenoidventile, taiwanesische Luftverarbeiter und ölfreie Zylinder.
    • Der Gasspeicher stabilisiert den Druck.
  4. Entladungstransformator und Schweißkreis:
    • Verwendet Wugang Silizium Stahlbleche und Präzisions Kupferguss.
    • Weiches Kupferband und Elektroden in Serie.
  5. Hauptsteuerungssystem:
    • Mitsubishi PLC und HMI.
    • Manuelle, automatische und Lademodi.
    • Einstellbare Parameter über den Touchscreen (Spannung, Druckzeit).
  6. Schweißkontroller:
    • Schnelles Laden/Entladen über einen Mikroprozessor.
    • Kompatibel mit alten und neuen Kondensatoren verlängert es die Lebensdauer des Kondensators.
    • Schutzmodi zur Fehlervermeidung.
    • Automatische Anpassung der Kondensatorspannung und des Leckstroms.
    • Fehlererkennung bei Überladung, Entladung und Kondensatorfehlern.
    • Speichert bis zu 5 Schweißspezifikationen, zählt 9999 Schweißvorgänge, Spannungserkennung in Echtzeit (Fehler ≤ 1%).
Technische Dienstleistungen
Halten Sie sich an die Kundenorientierung und bieten Sie Ihrem Unternehmen umfassende Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf, wie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung.

Vorverkaufsservice: Vor Vertragsunterzeichnung stellt das Unternehmen seinen Kunden verschiedene Produktionsprozesslösungen und technische Beratungsleistungen für Ausrüstungen zur Verfügung.

Installation und Inbetriebnahme: Gemäß dem Vertrag transportiert unser Unternehmen die Ausrüstung innerhalb der festgelegten Zeit sicher zum vom Benutzer benannten Installationsort.und schicken technische Service-Ingenieure, um es vor Ort zu installieren. Wenn der Benutzer über die grundlegenden Installations- und Inbetriebnahmeersatzteile verfügt, wird der Techniker des technischen Dienstes die Maschine für den Benutzer installieren und debuggen,Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Umgebung der Anlage- und Inbetriebnahmefläche, sauber und geordnet.

Nachverkaufsschulungen: Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen (min. 5 Tage) am Standort des Käufers oder im Schulungszentrum des Verkäufers an.

- Steuerung der Nutzung der Software
- Einschalt-/Ausschaltverfahren
-Panel- und Softwareparameter Einstellungen
- Grundmaschinenreinigung und -wartung
- Umgang mit häufigen Hardwarefehlern
- Betriebsvorsichtsmaßnahmen
Instandhaltung der Ausrüstung

- Einjährige Garantie nach endgültiger Annahme;
- Der Kundenservice reagiert innerhalb von 24 Stunden.
- Nach der Garantiezeit werden bezahlte Reparaturen erbracht.


Liste der Ausrüstungskonfigurationen
- Nein. Name des Bahnhofs Modell Anzahl Einheit
1 Schweißen von Motorstützen DR-13000J-1C 1 Setzen
2 Schweißen von Unterplatten und Oberplatten 2xDR-20000J-2C 1 Setzen
3 Schweißen von U- und Frontplatten 2xDR-13000J-2C 1 Setzen
4 U-Board und die lange Seite des vorderen Boards sind geschweißt DR-20000J-1C 1 Setzen
5 Schweißen mit Wellenleiter und Magnetronen DR-30000J-1C 1 Setzen
6 Wellenleitungen und Schweißen von U-Boards DR-30000J-1C 1 Setzen
7 Die lange Seite der Rückplatte ist an der U-Platte geschweißt DR-20000J-1C 1 Setzen
8 Die kurze Seite der Rückplatte ist an der U-Platte geschweißt DR-13000J-1C 1 Setzen

Größe und Tag:

automatisches Schweißgerät des Haushalts-380v,

Desktop anderes Schweißgerät,

Elektrischer Oven Other Welding Machine

Kontaktdaten
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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