Herkunftsort:

China

Markenname:

Trintfar

Zertifizierung:

Min Bestellmenge:

Preis:

10000~80000

Verpackung Informationen:

Holzklammern/Holzhüllen

Lieferzeit:

90 ~ 120

Zahlungsbedingungen:

L/C, D/A, D/P, T/T

Maschinenkapazität:

25 bis 40 cm/Pz.

Präzisionsschweißen:

Doppelschweißköpfe für einheitliche Ergebnisse

Robuste Bauweise:

Langlebig, für hohe Produktionsanforderungen geeignet

Fortgeschrittene Automatisierung:

Vollautomatisch, reduziert Arbeit und Zeit

Vielseitige Kompatibilität:

Arbeitet mit Metallschneid-, Gravur-, Schmiede- und Poliermaschinen.

Grundstruktur der DR-20000J Kondensator-Energiespeicher-Spot-Schweißmaschine

Komponenten:
Rahmen, Druckmechanismus, Wasserkühlsystem, Schweißkreislauf, Kondensatorstromversorgung, Steuerungssystem, Körper, Schweißzylinder, Elektroden, Kühlkreislauf, Überwachungsvorrichtung,und Sicherheit.

Rahmen:
- C-Rahmen, hochwertiger Stahl und Stahl.
- Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung für Steifheit und Genauigkeit.
Druckmechanismus:
- Vertikaler Drucktyp mit selbstschmierenden Lagern für eine bessere Leistung.
- Minimiert den Aufprall der Elektroden, verhindert Schäden und Verschleiß.
Pneumatisches System:
- Hierzu gehören japanische SMC magnetische Ventile, taiwanesische Luftverarbeitungsgeräte und ölfreie Zylinder.
- Der Gasspeicher stabilisiert den Druck.
Entladungstransformator und Schweißkreis:
- Verwendet Wugang Silizium Stahlbleche und Präzisions Kupferguss.
- Weiches Kupferband und Elektroden in Serie.
Hauptsteuerungssystem:
- Mitsubishi PLC und HMI.
- Manuelle, automatische und Lademodi.
- Einstellbare Parameter über den Touchscreen (Spannung, Druckzeit).
Schweißkontroller:
- Schnelles Laden/Entladen über einen Mikroprozessor.
- Kompatibel mit alten und neuen Kondensatoren verlängert es die Lebensdauer des Kondensators.
- Schutzmodi zur Fehlervermeidung.
- Automatische Anpassung der Kondensatorspannung und des Leckstroms.
- Fehlererkennung bei Überladung, Entladung und Kondensatorfehlern.
- Speichert bis zu 5 Schweißspezifikationen, zählt 9999 Schweißvorgänge, Spannungserkennung in Echtzeit (Fehler ≤ 1%).

- Nein.	Name des Bahnhofs	Modell	Anzahl	Einheit
1	Schweißen von Motorstützen	DR-13000J-1C	1	Setzen
2	Schweißen von Unterplatten und Oberplatten	2xDR-20000J-2C	1	Setzen
3	Schweißen von U- und Frontplatten	2xDR-13000J-2C	1	Setzen
4	U-Board und die lange Seite des vorderen Boards sind geschweißt	DR-20000J-1C	1	Setzen
5	Schweißen mit Wellenleiter und Magnetronen	DR-30000J-1C	1	Setzen
6	Wellenleitungen und Schweißen von U-Boards	DR-30000J-1C	1	Setzen
7	Die lange Seite der Rückplatte ist an der U-Platte geschweißt	DR-20000J-1C	1	Setzen
8	Die kurze Seite der Rückplatte ist an der U-Platte geschweißt	DR-13000J-1C	1	Setzen

Die Produktionsanlage zum Polieren und Formen der inneren Hohlräume von Mikrowellenöfen und zum Schweißen ist hoch automatisiert und arbeitet mit hoher Geschwindigkeit.