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Hochleistungs-professionelle Transformator-Flachplatten-Wärmeabwasserbereiter automatische Schweißproduktionslinie

Name: Hochleistungs-professionelle Transformator-Flachplatten-Wärmeabwasserbereiter automatische Schweißproduktionslinie
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Price: 45,000.00 USD
Availability: InStock

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Hochleistungs-professionelle Transformator-Flachplatten-Wärmeabwasserbereiter automatische Schweißproduktionslinie

Großes Bild : Hochleistungs-professionelle Transformator-Flachplatten-Wärmeabwasserbereiter automatische Schweißproduktionslinie

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	Trintfar
Zertifizierung:	CE

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	10000~80000
Verpackung Informationen:	Holzklammern/Holzhüllen
Lieferzeit:	90 ~ 120
Zahlungsbedingungen:	L/c, d/a, d/p, t/t

Kontakt

Hochleistungs-professionelle Transformator-Flachplatten-Wärmeabwasserbereiter automatische Schweißproduktionslinie

Beschreibung

Eingangsspannung:	380 ± 10% (dreiphasige) 50 Hz	Eingangsleistung:	2x250kva
Sekundärspannung:	11.3v	Maximaler Kurzschlussstrom:	50ka
Isolationsresistenz:	Eingangsleistung für den Rumpfisolationswiderstand ≥ 2,5 mΩ	Arbeitsumgebung:	Temperatur ≤ 40ºC, Luftfeuchtigkeit ≤ 90%
Zylindermodell:	Φ160*80

Arbeitsablauf

Hochleistungs-professionelle Transformator-Flachplatten-Wärmeabwasserbereiter automatische Schweißproduktionslinie 0

Arbeitsablauf: Plattenträger-Lademaschine → Wasserkanalring-Lade- und Pressmaschine → Dreh- und Montagemaschine 1 → Platten-Vorpunktpositionierungsschweißmaschine → Plattenportal-Mehrpunktschweißmaschine → Konvektions-Blech-Vorpunktschweißmaschine → Konvektions-Blechportal-Mehrpunktschweißmaschine → U-förmiges Linientransferband → Längsseiten-Doppelkopf-Nahtschweißmaschine → Portal-Doppelkopf-Kurzseitennaht-Schweißmaschine 1 → Portal-Doppelkopf-Kurzseitennaht-Schweißmaschine 2 → Zweiseitige Reinigung und Besäummaschine → Schermaschine → Vier-Ecken-Lichtbogenschneidemaschine → Dreh- und Montagemaschine 2 → Doppelkopf-Dreiwege-Automatikschweißmaschine → Traghaken-Automatikschweißmaschine → Automatische Druck-Luftdichtheitserkennungsmaschine → Entladeförderer

Hauptausrüstungen

	Belademaschine für Fachwerkträger Manuelles Laden von gestapeltem Material auf Wagen mit Zuführplattform mithilfe des Auslegerwagens, mit zwei Materialablagepositionen auf jeder Seite. Der Fachwerkgreifer greift automatisch Materialien von beiden Seiten des Plattenwagens und platziert sie auf der Förderstrecke. Der Positionierungsmechanismus mit Mittelklemmung richtet die Platte auf dem Förderband aus. Ein servobetriebener Mechanismus bewegt die Platine zum Punktschweißen auf beiden Seiten zur Vorpunktschweißmaschine.
Lade- und Pressmaschine für Wasserkanalringe Der Wasserstraßenring nutzt eine Vibrationsplattenbeschickung mit einem Doppelspursystem. Zwei Pressköpfe auf jeder Seite verpressen die Wasserstraßenringe auf der Vorder- und Rückseite. Die Materialübertragung erfolgt über einen angetriebenen Rollenvorschub.
	Dreh- und Montagemaschine Schnelles und präzises Wenden. Hochwertige Antriebsketten; 400W Untersetzungsmotor als Antrieb. Untersetzungsmotor mit Sensor für präzise Drehpositionierung. Automatische Steuerung, kein manueller Eingriff. Bestehend aus Drehkörper, Ladevorrichtung, elektrischer Konsole, Betriebssystem und Schutzzaun. Passt sich an verschiedene Produktdrehanforderungen an und gewährleistet einen sicheren, reibungslosen und effizienten Materialtransfer zwischen den Vorgängen.
Schweißmaschine zur Vorpunktpositionierung von Platten Das Blech fließt automatisch zur Schweißstoppposition auf dem Förderband und Schweißer auf beiden Seiten beginnen mit dem Vorpunktschweißen. Vorpunktschweißen nur für eine Reihe erforderlich. Benötigt 1 Satz AC DN75-Netzteil.
	Panel-Portal-Mehrpunktschweißmaschine 3 Portal-Mehrpunktschweißmaschinen zum Schweißen. Jede Einheit verfügt über 18 Sätze Zylinderschweißverbindungen. Wechselstrom-Schweißstromquelle zum Schweißen jeweils einer Reihe von Lötstellen. Der Hochgeschwindigkeits-Servogestänge-Schrittmotor bewegt den Greifer vorwärts, um die Wasserkanalplatte zu versorgen.
Konvektions-Vorpunktschweißmaschine für Bleche Konvektionsblech manuell in den Online-Werkzeugführer geladen. Das Schweißen erfolgt mit einer Portal-4-Kopf-Vorpunktschweißmaschine. Materialien werden zum Schweißen manuell in die erste Reihe vorgespitzter Positionen geschoben. Die Ausrüstung wechselt automatisch zu den verbleibenden Schweißpunkten.
	Konvektions-Blechportal-Mehrpunktschweißmaschine Voreingestellter Pfad: Das Konvektionsblech folgt dem voreingestellten Pfad in die Werkzeugführung. Dual-Portal-Schweißen: 2 Portal-Mehrpunktschweißgeräte. Pneumatische Verbindungen: 16 Sätze pro Einheit. Wechselstromversorgung: Wechselstrom und einseitig für Reihenschweißen. Servo-Schrittmotor: Hochgeschwindigkeits-Servo-Schrittmotor speist den Greifer für die Wasserkanalplatte.
U-förmiger Linientransferförderer Verwenden Sie Rollenförderregale, um Materialien in U-förmiger Anordnung zu transportieren. Platzeffizienz: U-Form spart Platz und optimiert den Prozess. Einfache Bedienung: Kleinere Arbeitsreichweite, praktisch, reduziert die Intensität.
	Langseiten-Doppelkopf-Nahtschweißmaschine Gleichzeitiges Schweißen: Beide Längsseiten gleichzeitig schweißen. Stromversorgung: 300 kVA Mittelfrequenz-Wechselstrom für stabiles Langzeitschweißen.
Portal-Doppelkopf-Kurzseitennahtschweißmaschine 2 Set Verwenden Sie eine Mittelfrequenz-Wechselstrom-Schweißstromquelle, um ein hochstabiles Schweißen über einen langen Zeitraum zu gewährleisten.
	Zweiseitige Reinigungs- und Trimmmaschine Längsseitig geschweißte Produkte reinigen und beschneiden.
Schermaschine Schneidprozess: Schneiden Sie die erforderlichen Materialien aus. Material des Schneiders: Weiße Stahlklinge. Schneidmethode: Scherenschneiden.
	Vier-Ecken-Bogenschneidemaschine Eckenformung: Schneiden Sie scharfe Ecken ab, um abgerundete Kanten zu erhalten. Material des Fräsers: Weißer Stahl. Schneidmethode: Hydraulisches Stanzen.
Doppelkopf-Dreiwege-Schweißautomat Schweißleistung: Mittelfrequenz-MD80-Stromquelle. Materialfluss: Doppelseitige Kanäle zum Andocken und Wenden. Fördermethode: Kettenplatte für den Materialtransport in drei Richtungen. Automatische Zuführung: Greifer- und Schweißpositionierung für präzises Arbeiten.
	Automatische Schweißmaschine mit Stützhaken Schweißleistung: Mittelfrequenz-MD40-Stromquelle. Zuführmethode: Clip-Stapelung zur Materialzuführung. Laden: Der pneumatische Greifer lädt die Materialien in die Schweißposition.
Automatische Druck-Luftdichtheitserkennungsmaschine Prüfdruck: 10 bar. Testmethode: Automatischer Drucktest im Wassertank.

Weitere Informationen

Produktdetails	Technische Dienstleistungen
U-förmiges Rückführungslayoutdiagramm der Produktionslinie für Stahlplattenheizkörper	Achten Sie auf Kundenorientierung und bieten Sie Ihrem Unternehmen umfassende Pre-Sales- und After-Sales-Services wie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung.
	Vorverkaufsservice:Vor Vertragsunterzeichnung bietet das Unternehmen seinen Kunden verschiedene Produktionsprozesslösungen und technische Beratungsleistungen für die Ausrüstung an. Installation und Inbetriebnahme:Gemäß dem Vertrag transportiert unser Unternehmen die Geräte innerhalb der angegebenen Zeit sicher zum vom Benutzer angegebenen Installationsort und entsendet technische Servicetechniker, um sie vor Ort zu installieren. Wenn der Benutzer über die grundlegenden Installations- und Inbetriebnahme-Ersatzteile verfügt, installiert und debuggt der technische Servicetechniker die Maschine für den Benutzer und stellt so sicher, dass die Installations- und Inbetriebnahmeumgebung ordentlich, sauber und ordentlich ist. After-Sales-Schulung: Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen (mindestens 5 Tage) vor Ort beim Käufer oder im Schulungszentrum des Verkäufers an. Zu den Hauptthemen gehören: -Kontrollieren Sie die Softwarenutzung -Ein-/Ausschaltvorgänge -Panel- und Software-Parametereinstellungen -Grundlegende Reinigung und Wartung der Maschine - Umgang mit häufigen Hardwarefehlern -Betriebliche Vorsichtsmaßnahmen Wartung der Ausrüstung -Ein Jahr Garantie nach Endabnahme; -Die Reaktionszeit des Kundendienstes beträgt innerhalb von 24 Stunden; -Kostenpflichtige Reparaturen werden nach Ablauf der Garantiezeit durchgeführt.
Produktionsergebnisse

NEIN	Name	Material	Notizen
1	Panel	Kaltgewalztes Stahlblech	1,1 mm Dicke
2	Konvektionsplatte	Kaltgewalztes Stahlblech	0,3 mm Dicke
3	Schnittstellentyp		4x G 1/2 Innengewindeschnittstelle
4	Produktlänge		400-3000 mm
5	Produktbreite		300/400/500/600/900 mm

Liste der Gerätekonfigurationen

NEIN	Gerätename	Modell	Menge	Einheit
1	Belademaschine für Fachwerkträger	HJ-0-0	1	Satz
2	Lade- und Pressmaschine für Wasserkanalringe	YZJ-0-0	1	Satz
3	Dreh- und Montagemaschine 1	FZJ-0-0	1	Satz
4	Schweißmaschine zur Vorpunktpositionierung von Platten	DN75-2C	1	Satz
5	Panel-Portal-Mehrpunktschweißmaschine	10*DN60-36C	3	Satz
6	Konvektions-Vorpunktschweißmaschine für Bleche	2*DN63-4C	1	Satz
7	Konvektions-Blechportal-Mehrpunktschweißmaschine	4*DN63-16C	3	Satz
8	U-förmiger Linientransferförderer	ZJG-0-0	1	Satz
9	Langseiten-Doppelkopf-Nahtschweißmaschine	2*FVM300-2C	1	Satz
10	Portal-Doppelkopf-Kurzseitennahtschweißmaschine 1	2*FVM300-2C	1	Satz
11	Portal-Doppelkopf-Kurzseitennahtschweißmaschine 2	2*FVM300-2C	1	Satz
12	Zweiseitige Reinigungs- und Trimmmaschine	XBJ-0-0	1	Satz
13	Schermaschine	JCJ-0-0	1	Satz
14	Vier-Ecken-Bogenschneidemaschine	QJJ-0-0	1	Satz
15	Dreh- und Montagemaschine 2	FZJ-0-0	1	Satz
16	Doppelkopf-Dreiwege-Schweißautomat	2*MD80-2C	1	Satz
17	Automatische Schweißmaschine mit Stützhaken	2*MD40-4C	1	Satz
18	Automatische Druck-Luftdichtheitserkennungsmaschine	JCJ-0-0	1	Satz
19	Entladeband	SSJ-0-0	1	Satz

Wasser-, Strom- und Gaskonfiguration

Projekt	Parameter
Komplette Stromverteilung	1600 kVA (die tatsächlich verbrauchte Gesamtleistung beträgt ca. 1000 kVA)
Druck der Gasquelle	0,6 MPa
Druck der Wasserquelle	0,15 MPa ~ 0,30 MPa
Anforderungen an die Druckluftquelle	1000 l/min
Gesamtwasserdurchfluss	1200 l/min
Gerätebelegung Länge*Breite ca.	60m*10m

Größe und Tag:

lötendes Schweißgerät 3mm Stelle,

CER Faser-Laser-Schweißgerät,

Wasser-Kühlerlaser-Schweißensausrüstung

Kontaktdaten

Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

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Kundendienst erbracht: On-line-Unterstützung

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Kundendienst erbracht: On-line-Unterstützung

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Name: 1000W Handheld-Dauerstrich-Laserschweißgerät Metall Edelstahl /Aluminium Laserschweißen /Lötmaschine

Faseroptische Länge:: ≥10m, kann angepasst werden

Schweißbare Materialien:: Edelstahl, verzinktes Blech, Aluminiumlegierung, Messing......

Kühlsystem:: Die Wasserkühlung

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Liste der Gerätekonfigurationen

Wasser-, Strom- und Gaskonfiguration

lötendes Schweißgerät 3mm Stelle,

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