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Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie

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Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie

Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie
Cooling Corrugated Fin Walls Distribution Power Transformer Oil Immersed Radiator Fin Automatic Welding Production Line
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Großes Bild :  Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: Trintfar
Zertifizierung: CE
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1
Preis: 10000~80000
Verpackung Informationen: Holzhalter/Holzgehäuse
Lieferzeit: 90 bis 120
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T
Kontakt

Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie

Beschreibung
automatische Produktionslinie: Umfassend Flexible Produktion: Intelligente Fertigung
Automatisierung: Automatisierung Garantie: 1 Jahr Garantie
Spezifikation: Sonstige Produktions-Bereich: Produktlinie
Zertifizierung: ISO, CE, ABS Dienstleistungen nach dem Verkauf: 1 Jahr Garantie
Transportpaket: Holzkiste
Hervorheben:

Automatic Radiator Fin Welding Production Line

,

Corrugated Radiator Fin Welding Production Line

Arbeitsabläufe
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 0

Arbeitsablauf:Entwicklung→Rollformung→ Hydraulikpresse→ Umdrehen → Mehrfachpunktschweißen→ Seitennahtschweißen → Kopfschweißen → Seitenscheren → Kopfschneiden → Endprodukt → automatische Plattenstapelmaschine


Hauptgeräte

 

Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 1 Rollformstation

Rollgeschwindigkeit: 6-14 m/min

Einstellbarer Druck

Endstoß: 315 Tonnen Hydraulikpresse

Drehcodeur und Servoantrieb für die Längen-Größengenauigkeit von Flossen

Ausgleichsmechanismus sorgt für die Flachheit des einzelnen Stückes

Nicht gewalztes Material, das über einen Ladewagen auf ein 5-Tonnen-Ladebecken gelegt und in Blätter gewalzt wird

Optionale Pufferhöhle pro Kundenanfrage
Umdrehungs- und Verbindungsstation

Transportgeschwindigkeit: 5-15 m/min

180° Umdrehen der Kühlerflossen

Umschlagvorrichtung: Drehregal, Umschlagregal, Getriebe, Umschlagvorrichtung, Schubvorrichtung usw.

Erstes Blatt erreicht voreingestellte Position → auf entgegengesetztes Förderregal gedreht

Das zweite Blatt erreicht die vorgegebene Position → das Schubgerät bewegt es auf das erste Blatt und schließt die Verbindung ab		 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 2
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 3 Zwei-Kopf-Vor-Punkt-Schweißstation

Zwei Sätze von Druckgeräten für das Punktschweißen

Leistung: 60 KVA

Nach dem Umdrehen und Montieren ausrichtet und fixiert die Vorpunktschweißmaschine Werkstücke für das Mehrstellenschweißen
Schweißstation mit mehreren Punkten

12 Sätze Druckschweißvorrichtungen

Schweißkopf mit Doppelkopf, 6 Punkte/Zeile

Wechselstromversorgung: 12 Sätze

Leistung: 12 * 50 KVA

Doppelreihe-Schweißen zur Effizienzsteigerung		 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 4
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 5 Schweißstationen mit doppelseitiger Naht

2 Sätze symmetrisch angeordneter Schweißmaschinen

4 Sätze Schweißdruckköpfe

2 Sätze von Schweißstromversorgungen mit variabler Frequenz

Leistung: 2 * 160 KVA

Maximaldruck: 12 000 N

Differenzielle Übertragungsmechanik

Schweißgeschwindigkeit: 0-2,8 m/min
Stützpunkte für das Scheren und Nivellieren von Walzen

Besteht aus Maschinengehäuse, Antriebsvorrichtung, Schereinrichtung, Kantenzerstörmechanismus, Nivellierungsmechanismus, elektronischem Steuerungssystem, pneumatischem System usw.

Schnittscheiben für Walzschere mit beiden Seiten; Schnittscheiben aus Werkzeugstahl (schlagfest, verschleißfest, langlebig)

Geschwindigkeit der Walzscheren: 2-6 m/min

Antriebsleistung: 4 kW		 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 6
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 7 Endpunktionsstation

Zusammengesetzt aus Basis, Hebemechanismus, Stanzrahmen, Stanzform, Stanzzylinder, Hebzylinder und Hydraulikstation

Für das Scheren von losen Enden verwendet, um die Ausrichtung und Konsistenz der Kanten zu gewährleisten

Schleudern mit Schleuderkanten zur Verringerung der Schleuderkraft

Druck der Stanzmaschine: 160 T
End Argonbogenschweißstation

2 symmetrisch angeordnete Ausrüstungssätze

1 Satz für das Schweißen des vorderen Endes, 1 Satz für das Schweißen des hinteren Endes des Werkstücks

4 Sätze von Panasonic-Argonbogen-Schweißnetzteilen

Strombereich: 5-315 A

Schweißgeschwindigkeit: 300-600 mm/min		 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 8
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 9 Palettierungsstation

Lagermenge pro Palettierregal: 40 Stück

Palettenstand: 45 mm

Fangmethode: Zylinderklemmmaterial, Greifer dreht sich um 90°, um auf das Rack zu legen

Materialkarren-Arbeitsmethode: Servo-Schrittbewegung, nach dem Platzieren von 1 Stück in die nächste Position bewegt, manueller Wagenwechsel, wenn das Regal voll ist



Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schlauch

Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 10 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 11 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 12 Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 13
Maschinen zum Schleifen von Rohren mit Kopf Montageanlage Schweißtisch für Flansche Umdrehen des Tisches für das Montieren des Schweißens
Die Header Punch Machine indexiert automatisch, um bis zu 40 Spaltpaare auf einem Rohr (maximal 40 Platten) zu erzeugen.Die innere Stütze verhindert eine Verformung beim Streichen.Zykluszeit pro Schlag: ~ 6 Sekunden. Die Horizontale Montageanlage hilft bei der Montage von Kühlerplatten an Kopfrohren.Ein Ende wird manuell für die Länge eingestellt, während am anderen Ende eine hydraulische Presse zum Halten und Positionieren für das Schweißen verwendet wird. Die angetriebene Flanschverbindung ist so konzipiert, dass die Flanzen genau an der Mitte des Heizkörpers ausgerichtet sind.es ermöglicht eine schnelle Neukonfiguration für ProduktionsänderungenDie Positionierung des Servomotors gewährleistet eine präzise Montage. Die mit Kraftbetrieb betriebene Umschaltungsanlage ist so ausgelegt, dass die Kühlerelemente für die Kühleranlage nach dem Schweißen des Kopfteils von einer Seite umgeschweißt und der Kühler dann umgeschweißt wird, um die andere Seite zu schweißen.



Weitere Informationen

Einzelheiten zum Produkt Technische Dienstleistungen
Trintfar Horse Transformer Radiator Fin Production Line erfüllt internationale Standards und bietet einen wirtschaftlicheren und wettbewerbsfähigeren Preis. Halten Sie sich an die Kundenorientierung und bieten Sie Ihrem Unternehmen umfassende Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf, wie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung.
Vollautomatischer Transformator Radiator Fin ProduktionslinieLayout-Diagramm

Vorverkaufsservice: Vor Vertragsunterzeichnung stellt das Unternehmen seinen Kunden verschiedene Produktionsprozesslösungen und technische Beratungsleistungen für Ausrüstungen zur Verfügung.

Installation und Inbetriebnahme: Gemäß dem Vertrag wird unser Unternehmen die Ausrüstung innerhalb der angegebenen Zeit sicher zum vom Benutzer benannten Installationsort transportieren.und schicken technische Service-Ingenieure, um es vor Ort zu installieren. Wenn der Benutzer über die grundlegenden Installations- und Inbetriebnahmeersatzteile verfügt, wird der Techniker des technischen Dienstes die Maschine für den Benutzer installieren und debuggen,Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Umgebung der Anlage- und Inbetriebnahmefläche, sauber und geordnet.

Weiterbildung nach dem Verkauf: Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen (min. 5 Tage) am Standort des Käufers oder im Ausbildungszentrum des Verkäufers an.

  • - Steuerung der Nutzung der Software
  • - Einschalt-/Ausschaltverfahren
  • -Panel- und Softwareparameter Einstellungen
  • - Grundmaschinenreinigung und -wartung
  • - Umgang mit häufigen Hardwarefehlern
  • - Betriebsvorsichtsmaßnahmen

Instandhaltung der Ausrüstung

  • - Einjährige Garantie nach endgültiger Annahme;
  • - Der Kundenservice reagiert innerhalb von 24 Stunden.
  • - Nach der Garantiezeit werden bezahlte Reparaturen erbracht.
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 14
Produktionsergebnisse
Kühlung Wellblech-Wände Verteilung Leistungstransformator Ölgetauchter Kühlerlamellen Automatische Schweißfertigungslinie 15


Liste der Ausrüstungskonfigurationen

- Nein. Name Modell Qty Einheit
1 Maschinen zur automatischen Entwicklung FJJ-0-0 1 Setzen
2 mit einer Leistung von mehr als 600 W Die Nummern sind folgende: 1 Setzen
3 Dreh- und Montagemaschinen FZJ-0-0 1 Setzen
4 Schweißmaschine mit Doppelkopf DN60-2C 1 Einheit
5 Schweißmaschine mit 12-köpfiger Vorrichtung LM-12C 1 Einheit
6 Schweißmaschine mit doppelseitiger Naht 2*FVM160-2C 1 Einheit
7 Maschinen zum Walzen und Nivellieren JPJ-0-0 1 Einheit
8 Schleifmaschine CQJ-0-0 1 Einheit
9 Schweißmaschine mit Argonbogen YHH-4C 2 Einheit
10 Maschine zum Stapeln von Fertigprodukten MDJ-0-0 1 Einheit
11 Förderträger SSJ-0-0 10 Einheit

Liste der Kontrollsysteme

Pneumatik Luftangriff
Kontrolle Mitsubishi oder Siemens
Servosysteme Yaskawa
Lineare Lager und Aktoren THK
Hydraulik Yucchi
Elektrotechnik Schneider, Siemens
 

Größe und Tag:

lötendes Schweißgerät 3mm Stelle,

CER Faser-Laser-Schweißgerät,

Wasser-Kühlerlaser-Schweißensausrüstung

Kontaktdaten
Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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