Startseite Produkte Spezielle Schweißmaschine

Trintfar Fabrik Direktverkauf Hochgeschwindigkeitsschweißradiator Schweiß Produktionslinie / vollautomatische Schweiß Produktionslinie für Leistungstransformatoren

Name: Trintfar Fabrik Direktverkauf Hochgeschwindigkeitsschweißradiator Schweiß Produktionslinie / vollautomatische Schweiß Produktionslinie für Leistungstransformatoren
Brand: Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
SKU: FVM-170KVA
Price: 30,000.00 USD
Availability: InStock

Alle Produkte

Punktschweissen-Maschinen
(49)

Schweißmaschine zur Speicherung von Energie
(15)

Spezielle Schweißmaschine
(61)

Transformator-Kühlerflosse Produktionslinie
(15)

Nahtschweißungs-Maschine
(45)

Bolzenschweißmaschine
(21)

Stahltrommel-schweißende Fertigungsstraße
(38)

Buckelschweißen-Maschine
(18)

Kolben-Schweißgerät
(40)

Faser-Laser-Schweißgerät
(31)

Diffusions-Schweißgerät
(6)

Maschendraht-Schweißmaschine
(11)

Roboterarm
(16)

Anderes Schweißgerät
(44)

Beste Produkte

Metall durchlöcherte Edelstahl-Draht-Mesh Cylinder Pipe Tube Filter-Schweißgerät

Bescheinigung

China Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd. zertifizierungen

Kunden-Berichte

Sie können auch meine E-Mail-Adresse oder WhatsApp kontaktieren. Ich freue mich auf Ihre Antwort. Verkäufe-ftt@trintfar.cn WhatsApp: +86 15216883036 Shanghai Trintfar Intelligente Ausrüstung Co. Ltd.

—— Liebe Freunde

Ich bin online Chat Jetzt

Trintfar Fabrik Direktverkauf Hochgeschwindigkeitsschweißradiator Schweiß Produktionslinie / vollautomatische Schweiß Produktionslinie für Leistungstransformatoren

Großes Bild : Trintfar Fabrik Direktverkauf Hochgeschwindigkeitsschweißradiator Schweiß Produktionslinie / vollautomatische Schweiß Produktionslinie für Leistungstransformatoren

Produktdetails:

Herkunftsort:	China
Markenname:	TRINTFAR
Zertifizierung:	CE
Modellnummer:	FVM-170KVA

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	USD 10000-50000 set
Verpackung Informationen:	HOLZKISTE
Lieferzeit:	Innerhalb von 90 Tagen nach der Abschlusszahlung
Zahlungsbedingungen:	L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	50 pro Jahr

Kontakt

Trintfar Fabrik Direktverkauf Hochgeschwindigkeitsschweißradiator Schweiß Produktionslinie / vollautomatische Schweiß Produktionslinie für Leistungstransformatoren

Beschreibung

Maschinenkapazität::	120 m/min	Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support
Automatische Note:	Automatisch	Zustand:	Neu
Stromspannung:	220V/380V	Leistung(w):	220–450 kW
Name:	Hocheffiziente Produktionslinie für Stahlplattenheizkörper in China	Kernkomponenten::	SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor, Druckbehälter, Getriebe,

Arbeitsabläufe

Arbeitsfluss:Abwicklung→Rollformung→ Hydraulikpresse→ Umdrehen → Mehrfachpunktschweißen→ Seitennahtschweißen → Kopfschweißen → Seitenscheren → Kopfschneiden → Endprodukt → automatische Plattenstapelmaschine

Hauptgeräte

Rollformstation
Rollgeschwindigkeit: 6-14 m/min
Einstellbarer Druck Endstoß: 315-Tonnen-Hydraulikpresse
Drehcodeur und Servoantrieb für die Längen-Größengenauigkeit von Flossen
Ausgleichsmechanismus sorgt für die Flachheit des einzelnen Stückes
Nicht gewalztes Material, das über einen Ladewagen auf ein 5-Tonnen-Ladebecken gelegt und in Blätter gewalzt wird
Optionale Pufferhöhle pro Kundenanfrage

Umdrehungs- und Verbindungsstation
Transportgeschwindigkeit: 5-15 m/min
180° Umdrehen der Kühlerflossen
Umschlagvorrichtung: Drehregal, Umschlagregal, Getriebe, Umschlagvorrichtung, Schubvorrichtung usw.
Erstes Blatt erreicht voreingestellte Position → auf entgegengesetztes Förderregal gedreht
Das zweite Blatt erreicht die vorgegebene Position → das Schubgerät bewegt es auf das erste Blatt und schließt die Verbindung ab

Zwei-Kopf-Vor-Punkt-Schweißstation
Zwei Sätze von Druckgeräten für das Punktschweißen
Leistung: 60 KVA
Nach dem Umdrehen und Montieren ausrichtet und fixiert die Vorpunktschweißmaschine Werkstücke für das Mehrstellenschweißen

Schweißstation mit mehreren Punkten
12 Sätze Druckschweißvorrichtungen
Schweißkopf mit Doppelkopf, 6 Punkte/Zeile
Wechselstromversorgung: 12 Sätze
Leistung: 12 * 50 KVA Doppelreihe-Schweißen für eine höhere Effizienz

Schweißstationen mit doppelseitiger Naht
2 Sätze symmetrisch angeordneter Schweißmaschinen
4 Sätze Schweißdruckköpfe
2 Sätze von Schweißstromversorgungen mit variabler Frequenz
Leistung: 2 * 160 KVA
Maximaldruck: 12 000 N
Differenzielle Übertragungsmechanik
Schweißgeschwindigkeit: 0-2,8 m/min

Stützpunkte für das Scheren und Nivellieren von Walzen
Besteht aus Maschinengehäuse, Antriebsvorrichtung, Schereinrichtung, Kantenbrückungsmechanismus, Nivellierungsmechanismus, elektronischem Steuerungssystem, pneumatischem System usw.
Schnittscheiben für Walzschere mit beiden Seiten; Schnittscheiben aus Werkzeugstahl (schlagfest, verschleißfest, langlebig)
Geschwindigkeit der Walzscheren: 2-6 m/min
Antriebsleistung: 4 kW

Endpunktionsstation
Zusammengesetzt aus Basis, Hebemechanismus, Stanzrahmen, Stanzform, Stanzzylinder, Hebzylinder und Hydraulikstation
Für das Scheren von losen Enden verwendet, um die Ausrichtung und Konsistenz der Kanten zu gewährleisten
Schleudern mit Schleuderkanten zur Verringerung der Schleuderkraft
Druck der Stanzmaschine: 160 T

End Argonbogenschweißstation
2 symmetrisch angeordnete Ausrüstungssätze
1 Satz für das Schweißen des vorderen Endes, 1 Satz für das Schweißen des hinteren Endes des Werkstücks
4 Sätze von Panasonic-Argonbogen-Schweißnetzteilen
Strombereich: 5-315 A
Schweißgeschwindigkeit: 300-600 mm/min

Palettierungsstation
Lagermenge pro Palettierregal: 40 Stück
Palettenstand: 45 mm
Fangmethode: Zylinderklemmmaterial, Greifer dreht sich um 90°, um auf das Rack zu legen
Materialkarren-Arbeitsmethode: Servo-Schrittbewegung, nach dem Platzieren von 1 Stück in die nächste Position bewegt, manueller Karrenwechsel, wenn das Rack voll ist

Maschinen zum Schleifen von Rohren mit Kopf

Die Header Punch Machine indexiert automatisch, um bis zu 40 Spaltpaare auf einem Rohr (maximal 40 Platten) zu erzeugen.Die innere Stütze verhindert eine Verformung beim Streichen.Zykluszeit pro Schlag: ~ 6 Sekunden.

Montageanlage
Die Horizontale Montageanlage hilft bei der Montage von Kühlerplatten an Kopfrohren.Ein Ende wird manuell für die Länge eingestellt, während am anderen Ende eine hydraulische Presse zum Halten und Positionieren für das Schweißen verwendet wird.

Schweißtisch für Flansche
Die angetriebene Flanschverbindung ist so konzipiert, dass die Flanzen genau an der Radiatormitte ausgerichtet werden.es ermöglicht eine schnelle Neukonfiguration für ProduktionsänderungenDie Positionierung des Servomotors gewährleistet eine präzise Montage.

Umdrehen des Tisches für das Montieren des Schweißens
Die mit Kraftbetrieb betriebene Umschaltungsanlage ist so ausgelegt, dass die Kühlerelemente für die Kühleranlage nach dem Schweißen des Kopfteils von einer Seite umgeschweißt und der Kühler dann umgeschweißt wird, um die andere Seite zu schweißen.

Weitere Informationen

Einzelheiten zum Produkt

Technische Dienstleistungen

Trintfar Horse Transformer Radiator Fin Production Line erfüllt internationale Standards und bietet einen wirtschaftlicheren und wettbewerbsfähigeren Preis.

Vollautomatischer Transformator Radiator Fin ProduktionslinieLayout-Diagramm

Produktionsergebnisse

Halten Sie sich an die Kundenorientierung und bieten Sie Ihrem Unternehmen umfassende Dienstleistungen vor und nach dem Verkauf, wie Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung.

Vorverkaufsservice:Vor Vertragsunterzeichnung stellt das Unternehmen seinen Kunden verschiedene Produktionsprozesslösungen und technische Beratungsleistungen für Ausrüstungen zur Verfügung.

Installation und Inbetriebnahme:Gemäß dem Vertrag wird unser Unternehmen die Ausrüstung innerhalb der angegebenen Zeit sicher an den vom Benutzer benannten Installationsort transportieren.und schicken technische Service-Ingenieure, um es vor Ort zu installieren. Wenn der Benutzer über die grundlegenden Installations- und Inbetriebnahmeersatzteile verfügt, wird der Techniker des technischen Dienstes die Maschine für den Benutzer installieren und debuggen,Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Umgebung der Anlage- und Inbetriebnahmefläche, sauber und geordnet.

Weiterbildung nach dem Verkauf: Das Unternehmen bietet kostenlose technische Schulungen (min. 5 Tage) am Standort des Käufers oder im Schulungszentrum des Verkäufers an.

- Steuerung der Nutzung der Software
- Einschalt-/Ausschaltverfahren
-Panel- und Softwareparameter Einstellungen
- Grundmaschinenreinigung und -wartung
- Umgang mit häufigen Hardwarefehlern
- Betriebsvorsichtsmaßnahmen

Instandhaltung der Ausrüstung

- Einjährige Garantie nach endgültiger Annahme;
- Der Kundenservice reagiert innerhalb von 24 Stunden.
- Nach der Garantiezeit werden bezahlte Reparaturen erbracht.

- Nein.	Name	Modell	Qty	Einheit
1	Maschinen zur automatischen Entwicklung	FJJ-0-0	1	Setzen
2	mit einer Leistung von mehr als 600 W	Die Nummern sind folgende:	1	Setzen
3	Dreh- und Montagemaschinen	FZJ-0-0	1	Setzen
4	Schweißmaschine mit Doppelkopf	DN60-2C	1	Einheit
5	Schweißmaschine mit 12-köpfiger Vorrichtung	LM-12C	1	Einheit
6	Schweißmaschine mit doppelseitiger Naht	2*FVM160-2C	1	Einheit
7	Maschinen zum Walzen und Nivellieren	JPJ-0-0	1	Einheit
8	Schleifmaschine	CQJ-0-0	1	Einheit
9	Schweißmaschine mit Argonbogen	YHH-4C	2	Einheit
10	Maschine zum Stapeln von Fertigprodukten	MDJ-0-0	1	Einheit
11	Förderträger	SSJ-0-0	10	Einheit

Liste der Kontrollsysteme

Pneumatik	Luftangriff
Kontrolle	Mitsubishi oder Siemens
Servosysteme	Yaskawa
Lineare Lager und Aktoren	THK
Hydraulik	Yucchi
Elektrotechnik	Siemens

Größe und Tag:

Ansprechpartner: Mr. tianwei

Telefon: +8615216883036

Andere Produkte